Consejos para optimizar la gestión de inventarios
La gestión de inventarios es una parte fundamental de las operaciones de cualquier empresa distribuidora. Un control preciso del stock es un factor crítico para mantener la rentabilidad, garantizar las entregas y la satisfacción del cliente a través del fillrate. En este artículo exploramos estrategias y buenas prácticas que pueden ayudar a las empresas a administrar eficazmente sus bodegas y afrontar de mejor manera los desafíos del sector.
1. Implementar un software y Automatizar procesos
Como punto de partida, la automatización de procesos es un paso inevitable y necesario en la gestión de inventarios para cualquier empresa distribuidora. La implementación de sistemas automatizados reduce errores, agiliza la operación y proporciona información en tiempo real. Un buen software centraliza la información, permite un seguimiento detallado del movimiento de los productos, minimiza pérdidas o fugas de inventario y logra tener un buen pronóstico de la demanda. Lo que, sin duda, facilita la toma de decisiones bien informadas.
Hay KPI’s (por sus siglas en inglés Key Performance Indicator) importantes en este tópico como la rotación de inventario, días de inventario, stock crítico, fillrate (Nivel de servicio), entre otros.
2. Capacitación del Personal
El personal desempeña un papel crucial en la gestión de inventarios. Capacitar a los empleados en las mejores prácticas y en el uso de sistemas de gestión es fundamental para el éxito. No es eficiente implementar un software de gestión o ERP si no se cuenta con el personal idoneo e involucrado, para sacarle el máximo provecho a esta tecnología.
3. Segmentación de Productos
Segmentar productos en función de su rotación y demanda permite priorizar la gestión. La segmentación de productos es una estrategia clave, implica categorizar los productos según diversos criterios como margen de beneficio o ciclo de vida. El objetivo es tratar los productos de acuerdo a su criterio de segmentación, ya que no todos tienen la misma demanda, rotación o valor estratégico.
4. Control de gestión de inventario
Se compone de un conjunto de reglas y parámetros que una empresa establece con el propósito de determinar cuándo y cuánto debe reponer el inventario de un producto específico. Es un indicador que se refiere al nivel mínimo de inventario en el que se debe realizar un nuevo pedido para reabastecer el stock antes de que se agote. La aplicación de esta estrategia permite mantener un equilibrio adecuado entre la disponibilidad de productos y la inversión en inventario, contribuyendo así a una gestión más eficiente.
5. Evaluación de Proveedores
La colaboración con proveedores es clave. Evaluar a los proveedores y mantener una comunicación constante garantiza un abastecimiento eficiente y oportuno, lo que evita interrupciones en la cadena de suministro y mantiene un óptimo nivel de servicio.
6. Gestión de Obsolescencia
Tener un plan para gestionar productos obsoletos es crucial. Esto incluye estrategias de liquidación o descuento para minimizar las pérdidas asociadas a productos que ya no tienen demanda. Para distribuidoras que trabajan con productos perecibles, es fundamental llevar un control de los productos prontos a su fecha de vencimiento. Para esto, resulta muy útil trabajar en un registro completo de los vencimientos de los productos y los lotes a los que pertenecen.
7. Mejora Continua
Como vemos la gestión de inventarios es un proceso en constante evolución que demanda un compromiso general en las empresas distribuidoras para adaptarse a los cambios en la demanda e incorporar la tecnología necesaria para mantener una buena gestión como lo exige el mercado.
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